使用金属切削液的特点

2020-09-07 07:48:55

 根据切削液废液处理使用的特点,就使得任何一个切削液废液处理产品在使用过程中都难免会出现一些问题;因此,各用户通常还会把供应商的售后技术服务工作作为一个选取切削液产品的依据。所以,在选取正确的切削液废液处理之后,我们要十分重视对使用过程中的切削液产品进行有效的维护及保养工作。通常,可根据切削液废液处理使用条件、使用环境等的不同,确定一个合理的定期/不定期取样检测方案,通过取样检测分析,及时发现或预见使用过程中的切削液可能或已经出现的问题,及早加以处理或采取预防措施,避免问题的突出,给生产带来损失。切削液废液处理的维护及保养通常由切削液供应商的技术服务人员和用户的现场技术人员共同完成,通常可以通过检测使用中切削液废液处理的:浓度、PH值、防锈性、切削液稳定性(静置后浮油/浮皂量)、微生物含量(细菌、真菌、霉菌等)以及切削液的电导率(或总硬度)来加以评定分析,保证切削液的良好使用效果。


在上述初步选取了金属切削液后,还应该从切削液产品对人身的刺激性/毒性、使用寿命、废液处理、等方面综合考虑,最终选取正确的金属切削液的品种及使用浓度。在选取切削液废液处理时,我们首先要考虑产品的低刺激性、低毒性,以确保操作人员的人身安全;同时,各个使用厂家都强调切削液产品的使用寿命的长短,都要求所选切削液废液处理具有一个相对长的使用寿命,来满足工厂降低综合成本的要求,而且,较长的切削液使用寿命,不但降低了切削液废液处理的使用量,更减少了换液次数,减少机床停机时间,降低了人工费用,以及减少切削液废液处理的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用。


电话咨询
产品中心
客户案例
联系我们